Fotogalvaanilise tööstuse keti tutvustus

1. Fotogalvaaniliste moodulite mõistmine

Päikeseenergia tootmisprotsessi kõige olulisem osa on fotogalvaanilised moodulid väikseim seade, mis suudab pakkuda üksi alalisvoolu ülekandeväljundit. Väikseimat sisemise ühenduse ja pakendiga jagamatut päikesepatarei kombineeritud seadet, mis suudab pakkuda ainult alalisvoolu väljundit, nimetatakse päikesepatarei mooduliks. Fotogalvaanilised moodulid on fotogalvaaniliste süsteemide kõige põhilisemad komponendid ja nende kvaliteet mõjutab tõsiselt fotogalvaaniliste süsteemide tööiga. Ainult siis, kui pakend on usaldusväärne, võib välismaailm vähem mõjutada akut ja peegeldab selle väärtust. Päikesemoodulid sisaldavad peamiselt üheksat põhikomponenti: elemendid, ühendusvardad, siinid, karastatud klaas, EVA, tagaplaat, alumiiniumsulam, silikageel ja ühenduskarbid.

Fotogalvaaniliste moodulite tootmisprotsess seisneb peamiselt üksikute fotogalvaaniliste elementide järjestikuses ja paralleelses ühendamises ning seejärel nende tihendamises, et kaitsta elementide pinnaelektroode ja ühendusjuhtmeid korrosiooni eest. Komponentide tootmisprotsess on tegelikult komponendi pakkimisprotsess, seega nimetatakse komponendiliini ka pakkimisliiniks.

2. Tööstuskett

Fotogalvaanilise tööstuse ketis asuvad moodulid kogu tootmisahela lõpus, mis on lõppväärtuse realiseerimise eksport otse elektrijaama klientidele. Ülesvoolu on erinevad abimaterjalid, nagu rakud, klaas ja plastkiled. Fotogalvaaniliste moodulite üldine kasutusiga on 25-30 2018. aastal olid selle indikaatori realiseerimisel peamiseks toeks südamiku abimaterjalid nagu klaas ja plastkile. Fotogalvaanilist klaasi kasutatakse tavaliselt fotogalvaaniliste moodulite kapselduspaneelina ja kapselduskile materjaliks on tavaliselt orgaanilised polümeervaigud, nagu EVA ja POE; allavoolu on fotogalvaanilise elektrijaama operaator.

3. Jagage rada osadeks

(1) Fotogalvaaniline klaas

Fotogalvaaniline klaas jaguneb peamiselt ülivalgeks valtsklaasiks ja ülivalgeks floatklaasiks ning kahel klaasitüübil on erinevad protsessid. Nende hulgas kasutatakse kristallilisest ränist fotogalvaaniliste moodulite jaoks üldiselt kalandreerimismeetodil toodetud ülivalge mustriga klaasi. Kristallilised ränielemendid on praegu kõige küpsemad ja laialdasemalt kasutatavad fotogalvaanilised elemendid ning nende osakaal ülemaailmsel fotogalvaaniliste elementide turul on alati püsinud üle 80 protsendi, seega on üliselge valtsklaasil turul suurem osa. Ülivalget floatklaasi kasutatakse peamiselt õhukese kilega akudes.

Äsja paigaldatud võimsus maailmas säilitab kõrge jõukuse taseme ja topeltklaasi läbitungimismäär kasvab pidevalt. Aastal 2025 võib nõudlus fotogalvaanilise klaasi järele ulatuda 3,04 miljardi ruutmeetrini / 18,71 miljoni tonnini. Lisaks eeldatakse suuremahuliste moodulite taustal, et laiakujulise fotogalvaanilise klaasi nõudluse kasvutempo on suurem kui tööstuse üldise nõudluse kasvutempo. Sellest lähtuvalt on 2025. aasta laiakujulise klaasi nõudluseks hinnanguliselt 17,77 miljonit tonni.

(2) Fotogalvaaniline film

Kleepkile on fotogalvaanilise mooduli pakendamise põhimaterjal, mis asub fotogalvaanilise tööstuse ahela keskel. Fotogalvaanilist kapselduskilet kasutatakse südamiku abimaterjalina elemendi ülemise ja alumise pinna katmiseks ning fotogalvaaniline klaas, tagaleht ja muud abimaterjalid lamineeritakse vaakumkeskkonnas, et saada fotogalvaaniline moodul, mis peamiselt kaitseb elementi ja suudab moodulit tõhusalt laiendada. kasutusiga. Tüüpiline fotogalvaanilise mooduli struktuur on ülalt alla klaas, kile, element, kile ja tagaplaat.

Kuna fotogalvaanilised moodulid peavad välikeskkonnas pidevalt töötama üle 25 aasta, on kile kvaliteet otseselt seotud mooduli töökindlusega. Kui kile kolletub või praguneb elektrijaama töötamise ajal, mõjutab see otseselt mooduli energiatootmise efektiivsust. . Seega, kuigi filmi maksumuse absoluutväärtus ei ole kõrge, määrab see otseselt fotogalvaaniliste moodulite tootekvaliteedi ja kasutusea.

Hinnanguliselt saavutab maailm hinnanguliselt 2022. aastal 210 GW installeeritud võimsuse, mis vastab ülemaailmsele 2,356 miljardi ruutmeetri suurusele filminõudlusele, mis on umbes 29,84 protsenti rohkem kui aasta varem; 2025. aastal peaks maailm saavutama 400 GW installeeritud võimsuse, mis vastab ülemaailmsele 4,393 miljardi ruutmeetri suurusele kilenõudlusele, kusjuures keskmine aastane liitkasvumäär on umbes 24,13 protsenti.

(3) Osaseadmed

Komponentide seadmed vastavad igale komponentide valmistamise tehnoloogilisele protsessile ning põhiseadmete hulka kuuluvad laserkuubikuteks lõikamise masin, nöörkeevitusmasin, automaatne lamineerimisseade, laminaator ja automaatne koosteliin. Komponentseadmete turg on suhteliselt killustunud, ettevõtete arvu ja piisava konkurentsiga. Komponentide seadmete lokaliseerimisprotsess on varasem ja tootjad saavad pakkuda mitmesuguseid tooteid, kasutades täielikult ära tehnoloogia homoloogia ja klientide homoloogia eelised.

Seadmete ja komponentide tootjad on omavahel tihedalt seotud ning komponentide muster soodustab muutusi seadmete turu struktuuris. Operatiivkonkurentsi juhtivuse seisukohast on moodulite tootmise CR5 osakaal umbes 51 protsenti ja turukonkurents on suhteliselt piisav, mis seab seadmetele kõrgemad kuluefektiivsed nõuded; turuosa võitmiseks optimeerivad seadmete tootjad aktiivselt seadmete tehnoloogiat ja tootmisvõimsust, et pakkuda konkurentsivõimelisi seadmetooteid.